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直線度測量方法研究

直線度測量方法研究

發布日期:2019-08-13 作者:admin 點擊:

直線度測量是幾何量計量領域裏一個最基本的項目

,

它是平面度

,

平行度

,

同軸度等幾何測量的基

,

是與尺寸精度

,

圓度和表面粗糙度同稱爲影響国产综合亚洲区質量的四大要素

,

在生産實踐中受到高度重

,

出現了很多種直線度的測量方法和裝置。

 

直線度误差是指实际直线对理想直线的变化量

,

反映了被測直線的不直程度。根據

ISO

推薦的

 

標准和國家標准

,

直線度误差可分为给定平面内的直线的误差

,

给定方向的直線度误差和任意方

向内的直線度误差。通常

,

给定平面内的直線度误差和给定方向内的直線度误差被称为平面直

線度誤差

,

任意方向内的直線度误差被称为空间直線度误差。深孔表面为回转体表面

,

深孔直線

度公差帶根據要素的特征及其使用要求

,

分爲限制圓柱面直母線形狀誤差的兩平行直線和限制

圆柱体轴线形状误差的圆柱体两种。深孔直線度检测是精密深孔零件加工过程中的重要组成部

,

是對深孔零件進行質量控制和管理的重要手段

,

是貫徹質量標准的技術保證

,

有著極其重要的

意義。

 

 

1

国内外深孔直線度測量技术的研究现状深孔直線度測量技术的研究主要有两个方面。

 

1

1

深孔直線度測量方法的研究

 

1

1

1

直線度综合量规

 

先利用一個長度較短的極限塞規測量合格後

,

再用直線度综合塞规测量

,

由塞規通過與否判斷孔

 

轴线直線度合格与否。其特点是

:

測量精度高

,

效率高

,

只能判斷合格與否

,

不能得出數據大小。缺

點是同一尺寸有時需要幾個綜合塞規

,

以滿足一個公差段內幾組尺寸的要求

,

室暶于小孔测量。

 

 

1

1

2

感應式應變片測量法

 

在刀杆的適當部位粘貼上

X,Y

方向的應變片

,

感應電流經放大器放大

,

通過記錄及數據處理

,

即可

 

确定出加工时所产生的偏移及直線度误差。

 

 

1

1

 3

超聲波測量法

 

超聲波在同一種介質中傳播時的聲速爲一常數

,

當遇到不同介質界面時有反射特性

,

利用這一特

 

性對已加工孔的壁厚進行測量

,

从而计算出孔轴线的直線度误差。其优点为

:

操作簡單

,

實用性強。

其测量精度主要与测厚仪显示值的分辨乱曅关

,

同時要求零件的外圓有較好的已加工表面。

 

 

1

1

4

氣動量儀測量內孔不直度

 

氣動量儀測量是將被測孔徑尺寸的變化轉化成氣體流動壓力的變化或流量的變化。其特點是

:

測量精度高

,

一般可高達士

(0

3^-1) rim;

可進行非接觸測量

,

測量力特別小

,

對易變形薄壁零件的

測量特別有利

;

室暶于大批量国产综合亚洲区测量

;

量儀結構簡單

,

對環境要求低

;

可實現自動檢測

;

但尚需改

善其動態特性

,

擴大示值範圍及測量氣隙。

 

 

1

1

5

圓度法

 

圓度法是逐次测量每一径向固定间距截面的外圆柱面或内圆柱面的圆度

,

經數據處理得到該截

面的圓心位置

,

再進行評定。

 

 

1

1

 6

杠杆法

 

測量時

,

孔管在工作台上移動

,

測量元件感知被測截面圓心位置的變化

,

並通過杠杆反映給千分表

 

進行讀數。該方法屬近似測量

,

每次测量的都是某一轴向截面内的直線度

,

因此

,

测量轴线直線度

時要多次旋轉孔管。其測量精度不高

,

測量設備笨重。

直線度測量是幾何量計量領域裏一個最基本的項目

,

它是平面度

,

平行度

,

同軸度等幾何測量的基

,

是與尺寸精度

,

圓度和表面粗糙度同稱爲影響国产综合亚洲区質量的四大要素

,

在生産實踐中受到高度重

,

出現了很多種直線度的測量方法和裝置。

 

直線度误差是指实际直线对理想直线的变化量

,

反映了被測直線的不直程度。根據

ISO

推薦的

 

標准和國家標准

,

直線度误差可分为给定平面内的直线的误差

,

给定方向的直線度误差和任意方

向内的直線度误差。通常

,

给定平面内的直線度误差和给定方向内的直線度误差被称为平面直

線度誤差

,

任意方向内的直線度误差被称为空间直線度误差。深孔表面为回转体表面

,

深孔直線

度公差帶根據要素的特征及其使用要求

,

分爲限制圓柱面直母線形狀誤差的兩平行直線和限制

圆柱体轴线形状误差的圆柱体两种。深孔直線度检测是精密深孔零件加工过程中的重要组成部

,

是對深孔零件進行質量控制和管理的重要手段

,

是貫徹質量標准的技術保證

,

有著極其重要的

意義。

 

 

1

国内外深孔直線度測量技术的研究现状深孔直線度測量技术的研究主要有两个方面。

 

1

1

深孔直線度測量方法的研究

 

1

1

1

直線度综合量规

 

先利用一個長度較短的極限塞規測量合格後

,

再用直線度综合塞规测量

,

由塞規通過與否判斷孔

 

轴线直線度合格与否。其特点是

:

測量精度高

,

效率高

,

只能判斷合格與否

,

不能得出數據大小。缺

點是同一尺寸有時需要幾個綜合塞規

,

以滿足一個公差段內幾組尺寸的要求

,

室暶于小孔测量。

 

 

1

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2

感應式應變片測量法

 

在刀杆的適當部位粘貼上

X,Y

方向的應變片

,

感應電流經放大器放大

,

通過記錄及數據處理

,

即可

 

确定出加工时所产生的偏移及直線度误差。

 

 

1

1

 3

超聲波測量法

 

超聲波在同一種介質中傳播時的聲速爲一常數

,

當遇到不同介質界面時有反射特性

,

利用這一特

 

性對已加工孔的壁厚進行測量

,

从而计算出孔轴线的直線度误差。其优点为

:

操作簡單

,

實用性強。

其测量精度主要与测厚仪显示值的分辨乱曅关

,

同時要求零件的外圓有較好的已加工表面。

 

 

1

1

4

氣動量儀測量內孔不直度

 

氣動量儀測量是將被測孔徑尺寸的變化轉化成氣體流動壓力的變化或流量的變化。其特點是

:

測量精度高

,

一般可高達士

(0

3^-1) rim;

可進行非接觸測量

,

測量力特別小

,

對易變形薄壁零件的

測量特別有利

;

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;

量儀結構簡單

,

對環境要求低

;

可實現自動檢測

;

但尚需改

善其動態特性

,

擴大示值範圍及測量氣隙。

 

 

1

1

5

圓度法

 

圓度法是逐次测量每一径向固定间距截面的外圆柱面或内圆柱面的圆度

,

經數據處理得到該截

面的圓心位置

,

再進行評定。

 

 

1

1

 6

杠杆法

 

測量時

,

孔管在工作台上移動

,

測量元件感知被測截面圓心位置的變化

,

並通過杠杆反映給千分表

 

進行讀數。該方法屬近似測量

,

每次测量的都是某一轴向截面内的直線度

,

因此

,

测量轴线直線度

時要多次旋轉孔管。其測量精度不高

,

測量設備笨重。

直線度測量是幾何量計量領域裏一個最基本的項目

,

它是平面度

,

平行度

,

同軸度等幾何測量的基

,

是與尺寸精度

,

圓度和表面粗糙度同稱爲影響国产综合亚洲区質量的四大要素

,

在生産實踐中受到高度重

,

出現了很多種直線度的測量方法和裝置。

 

直線度误差是指实际直线对理想直线的变化量

,

反映了被測直線的不直程度。根據

ISO

推薦的

 

標准和國家標准

,

直線度误差可分为给定平面内的直线的误差

,

给定方向的直線度误差和任意方

向内的直線度误差。通常

,

给定平面内的直線度误差和给定方向内的直線度误差被称为平面直

線度誤差

,

任意方向内的直線度误差被称为空间直線度误差。深孔表面为回转体表面

,

深孔直線

度公差帶根據要素的特征及其使用要求

,

分爲限制圓柱面直母線形狀誤差的兩平行直線和限制

圆柱体轴线形状误差的圆柱体两种。深孔直線度检测是精密深孔零件加工过程中的重要组成部

,

是對深孔零件進行質量控制和管理的重要手段

,

是貫徹質量標准的技術保證

,

有著極其重要的

意義。

 

 

1

国内外深孔直線度測量技术的研究现状深孔直線度測量技术的研究主要有两个方面。

 

1

1

深孔直線度測量方法的研究

 

1

1

1

直線度综合量规

 

先利用一個長度較短的極限塞規測量合格後

,

再用直線度综合塞规测量

,

由塞規通過與否判斷孔

 

轴线直線度合格与否。其特点是

:

測量精度高

,

效率高

,

只能判斷合格與否

,

不能得出數據大小。缺

點是同一尺寸有時需要幾個綜合塞規

,

以滿足一個公差段內幾組尺寸的要求

,

室暶于小孔测量。

 

 

1

1

2

感應式應變片測量法

 

在刀杆的適當部位粘貼上

X,Y

方向的應變片

,

感應電流經放大器放大

,

通過記錄及數據處理

,

即可

 

确定出加工时所产生的偏移及直線度误差。

 

 

1

1

 3

超聲波測量法

 

超聲波在同一種介質中傳播時的聲速爲一常數

,

當遇到不同介質界面時有反射特性

,

利用這一特

 

性對已加工孔的壁厚進行測量

,

从而计算出孔轴线的直線度误差。其优点为

:

操作簡單

,

實用性強。

其测量精度主要与测厚仪显示值的分辨乱曅关

,

同時要求零件的外圓有較好的已加工表面。

 

 

1

1

4

氣動量儀測量內孔不直度

 

氣動量儀測量是將被測孔徑尺寸的變化轉化成氣體流動壓力的變化或流量的變化。其特點是

:

測量精度高

,

一般可高達士

(0

3^-1) rim;

可進行非接觸測量

,

測量力特別小

,

對易變形薄壁零件的

測量特別有利

;

室暶于大批量国产综合亚洲区测量

;

量儀結構簡單

,

對環境要求低

;

可實現自動檢測

;

但尚需改

善其動態特性

,

擴大示值範圍及測量氣隙。

 

 

1

1

5

圓度法

 

圓度法是逐次测量每一径向固定间距截面的外圆柱面或内圆柱面的圆度

,

經數據處理得到該截

面的圓心位置

,

再進行評定。

 

 

1

1

 6

杠杆法

 

測量時

,

孔管在工作台上移動

,

測量元件感知被測截面圓心位置的變化

,

並通過杠杆反映給千分表

 

進行讀數。該方法屬近似測量

,

每次测量的都是某一轴向截面内的直線度

,

因此

,

测量轴线直線度

時要多次旋轉孔管。其測量精度不高

,

測量設備笨重。

       直線度測量是幾何量計量領域裏一個最基本的項目,它是平面度,平行度,同軸度等幾何測量的基礎,是與尺寸精度,圓度和表面粗糙度同稱爲影響国产综合亚洲区質量的四大要素,在生産實踐中受到高度重視,出現了很多種直線度的測量方法和裝置。  直線度误差是指实际直线对理想直线的变化量,反映了被測直線的不直程度。根據ISO推薦的 標准和國家標准,直線度误差可分为给定平面内的直线的误差,给定方向的直線度误差和任意方向内的直線度误差。通常,给定平面内的直線度误差和给定方向内的直線度误差被称为平面直線度误差,任意方向内的直線度误差被称为空间直線度误差。深孔表面为回转体表面,深孔直線度公差帶根據要素的特征及其使用要求,分爲限制圓柱面直母線形狀誤差的兩平行直線和限制圆柱体轴线形状误差的圆柱体两种。深孔直線度检测是精密深孔零件加工过程中的重要组成部分,是對深孔零件進行質量控制和管理的重要手段,是貫徹質量標准的技術保證,有著極其重要的意義。


1国内外深孔直線度測量技术的研究现状深孔直線度測量技术的研究主要有两个方面。 1。1深孔直線度測量方法的研究 1。1。1直線度综合量规  先利用一個長度較短的極限塞規測量合格後,再用直線度综合塞规测量,由塞規通過與否判斷孔 轴线直線度合格与否。其特点是:測量精度高,效率高,只能判斷合格與否,不能得出數據大小。缺點是同一尺寸有時需要幾個綜合塞規,以滿足一個公差段內幾組尺寸的要求,室暶于小孔测量。


1。1。2感應式應變片測量法  在刀杆的適當部位粘貼上X,Y方向的應變片,感應電流經放大器放大,通過記錄及數據處理,即可 确定出加工时所产生的偏移及直線度误差。 


1。1。 3超聲波測量法  超聲波在同一種介質中傳播時的聲速爲一常數,當遇到不同介質界面時有反射特性,利用這一特 性對已加工孔的壁厚進行測量,从而计算出孔轴线的直線度误差。其优点为:操作簡單,實用性強。其测量精度主要与测厚仪显示值的分辨乱曅关,同時要求零件的外圓有較好的已加工表面。


1。1。4氣動量儀測量內孔不直度  氣動量儀測量是將被測孔徑尺寸的變化轉化成氣體流動壓力的變化或流量的變化。其特點是:測量精度高,一般可高達士(0。3^-1) rim;可進行非接觸測量,測量力特別小,對易變形薄壁零件的測量特別有利;室暶于大批量国产综合亚洲区测量;量儀結構簡單,對環境要求低;可實現自動檢測;但尚需改善其動態特性,擴大示值範圍及測量氣隙。


1。1。5圓度法  圓度法是逐次测量每一径向固定间距截面的外圆柱面或内圆柱面的圆度,經數據處理得到該截面的圓心位置,再進行評定。


1。1。 6杠杆法  測量時,孔管在工作台上移動,測量元件感知被測截面圓心位置的變化,並通過杠杆反映給千分表 進行讀數。該方法屬近似測量,每次测量的都是某一轴向截面内的直線度,因此,测量轴线直線度時要多次旋轉孔管。其測量精度不高,測量設備笨重。


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